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标识牌的制作工艺很多，常见的有：烤漆、打磨、抛光、水切、折弯、焊接、拉丝、电镀等。那么多制造工艺名词，它们的意思是什么？如何实际操作操作？为什麽要这样做？

漆面是一种喷漆制作工艺，在粗糙的底面上喷上几层涂料，然后用高温烘烤定型。本标志制作工艺对涂料显色性要求较高。

磨光是一种表面改性技术的标识牌制作工艺，一般指借助粗糙物体如含高硬度颗粒的砂纸等，通过磨擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，其主要目的是使标志的表面达到一定的粗糙度。

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研磨是一种利用研磨工具及研磨颗粒等研磨介质，对标识牌表面进行改性加工，以降低粗糙度，获得光亮、平整表面的标识牌。

也叫水刀，是利用高压水射流对标识牌进行切割，能在计算机的控制下任意雕刻出标识牌，而且受材料纹理的影响很小。它的优点是易于操作，良品率也高。

本标志制作工艺的操作是，将金属板放入折弯机，利用上下模的压力，通过弹性变形，然后进入塑性变形，随着上模或下模对板料的施压，板料与 V型槽内表面逐渐靠紧，曲率半径和弯曲力臂的弯曲力逐渐增大，随着上下模具对板料的施压，板料与 V型槽内表面逐渐靠紧，曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，从而使板与板三点通过紧接触，使板与板三点接触，从而实现弯曲。

1、亚克力标志的加工要求：

亚克力热弯成型，尺寸形状一致，表面无气泡和划痕。

热弯成型后的表面经过粗砂、细砂、磨削等加工，保证表面光滑无台阶。

成品表面光泽度柔和均匀，无颗粒，无气泡，透光性均匀。

2、不锈钢工艺要求：

不锈钢板必须刨坑折弯焊接(不锈钢板必须先刨坑后折弯，以保证边缘的挺拔度)；保证弯曲处的圆弧角 R<1 MM。

焊前清除表面油污，减少焊缝虚焊、气孔、裂纹等缺陷。

焊后可见的焊缝要打磨光滑，和周围表面一样光滑，没有明显的划痕。

3、烤漆工艺要求：

清洁表面残留，补灰，打磨等一系列表面处理。

使用环保涂料烤漆处理。漆室须无粉尘颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

涂料颜色应符合设计方案的要求。

面漆漆膜应平整均匀，不允许有流痕、皱i纹、桔皮、气泡、夹杂等缺陷，影响装饰效果。

4、丝印技术要求：

用酒精或白电油清洗丝印表面，将丝印表面清洁干净。

纹路颜色要符合设计方案要求，字体和图案的笔画清晰，不会有变形、锯齿等缺陷。

丝印图形文字与底色对比无明显渗透性。

广告标识牌制作施工方案——广州市联生广告装饰有限公司是专注广告招牌,标识标牌,发光字,显示屏,广告牌制作的安装施工。

精心设计和制作的标志有助于促进企业、***、学校、景点和酒店的文明。所以，我们怎样才能做好商标？

铝型材要求：1。铝型材及一般塑件的数据附件应符合铝合金标志型材的质量要求。2.铝合金型材角底偏差小于正负偏差1度。3.三维间隔

亚克力标识的加工要求：1。压克力是热弯模，不同尺寸形状，表面无气泡或划痕。2.热弯曲后，外表面应经过粗砂、细砂和研磨处理，以确保表面光滑，没有台阶。3.完成后，表面光泽度均匀柔和，无颗粒、气泡及透光。

不锈技术要求：1。不锈钢板必须刨削、弯曲和焊接(在弯曲之前必须刨平不锈钢板，以确保其边缘平整)；并确保R2弧角在弯道上。焊前清除表面油污，增加焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。3.焊接后，打磨并润滑所有可见焊缝，使其和周围表面一样光滑，无任何明显的划痕。

漆膜工艺要求：1。清除残渣，补灰，抛光和其它表面处理。2.使用环保涂料和烤漆处理。油漆房必须在无尘车间。外涂涂料应该经过三层烘烤三次。涂料的厚度应大于等于35微米。

3.涂料的颜色要符合设计要求。4.漆膜表面应光滑、均匀，不能有流痕、皱i纹、桔皮、气泡及夹杂等缺陷，影响装饰效果。

标志标志丝印工艺要求：1。丝印胶片打孔，表面用酒精或白油清洗，外观清i算。2.丝印颜色应符合设计方案要求，字体及图案的笔画清楚，不得有变形、锯齿等缺陷。3.丝网印刷的图形文字在颜色和背景色没有明显饱和。

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